時政要聞
勞動創造未來,雙手造就奇跡。《“手”創河南》帶你換個“手勢”打開勞模精神,從“手”開始學習身邊榜樣。衛星在太空中飛行時,如果需要側身、轉向怎麼辦?一起去洛陽認識一位守護衛星的“軸人”。
【火箭發射現場】321 點火
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:2024年河南省勞動模範,我們精度可能差一個μm(微米) ,那衛星往往會偏離幾公裏,甚至幾十公裏。
這麼嚴苛的要求下,操控試驗設備的是一雙怎樣的手呢?
【檢測軸承保持架現場】
在洛陽軸承研究所有限公司,楊虎正在通過高速攝像機檢測航天軸承的保持架,就像奧利奧餅幹中間的夾心奶油一樣,保持架是軸承的外層鋼圈和內層鋼圈中間的黃色夾心層,高分子材質中間嵌入鋼珠,一旦出現不規律變形、抖動,不僅影響衛星的飛行姿態,最直接的表現是軸承噪聲過大。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:有宇航員返回以後就提出,在執行任務的時候,環境噪聲有點偏大,雖然產生噪聲的因素是多方麵的,但從我們軸承這個角度來講,我們希望把軸承的噪聲降到最低。
楊虎帶著團隊先把保持架材料的強度提升了一倍,減少了部分噪音。但是他們並不滿意,又瞄準了小小保持架上的孔洞。常見的孔洞是圓形,和軸承鋼球接觸麵積大。楊虎他們發現,方形空洞隻接觸鋼球的上下左右四個點,高速轉動下的穩定性更強,抗幹擾能力更好。有了方向,就要通過上千次的試驗來驗證產品的可靠性。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:這個零件從我們進到部門開始,就前後大概要清洗9遍, 隻要手套一戴上,手就會不由自主地會有一些顫抖,但我們必須確保每個實驗數據的準確性,一旦出現差錯,後續產品上天以後,會造成不可挽回的損失。
經過全麵優化提升,楊虎他們的航天軸承運轉時的噪聲從原來的100分貝,降到了45分貝,相當於室內安靜條件下的背景噪音。
一項實驗一做就是上千次,對楊虎來說不算什麼,他已經在航天軸承上“軸”了20年。2006年,洛陽軸承研究所接到為“天宮一號”研發軸承“力矩控製陀螺高速轉子”的任務。這項能夠控製衛星飛行姿態的尖端技術,當時被美國等封鎖。楊虎作為技術負責人,主動請纓承擔任務。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:同事們說我軸,反正我幹軸承的,那我就軸到底,這個項目往大了說,那就是要保障國家載人航天工程的順利開展,再去計較個人的得失,我認為已經是沒有任何可考慮的。
憑著一股子“軸”勁,楊虎帶領團隊製定了10多種設計方案、做出600多件試驗樣品,沒日沒夜地測試實驗,“力矩控製陀螺高速轉子”終於在他們手裏誕生。它被稱為衛星等航天器的方向盤,被首次應用在“天宮一號”上,助力航天器迅速轉向、行動靈活,更加精準地對接目標。
洛陽軸承研究所精密部件事業部空間軸係研發部部長 趙雁:通過(高速轉子的)轉速的變化,它能保證我們衛星或者飛行器,在轉體對接和尋找目標的時候,是一個非常絲滑的運轉過程。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:覺得走路都要把頭抬得高高的, 因為我們成功了,我們填補了國內的空白,我們是第一個把“控製力矩陀螺”應用在我們中國航天的飛行器中的。
通過不斷改進,楊虎他們研發的航天軸承相繼應用在“嫦娥”“天宮”“神舟”“北鬥”係列以及“天和”核心艙上,“河南造”為我國載人航天做出突出貢獻。
【匠心獨“道”】 到了今天,我們的產品每次發射入軌上天,大家都已經習以為常了。這20年來,我們從無到有實現了零的突破,再從有到優,最後實現了(航天軸承)產品化、係列化和標準化。同時也見證了,我們國家航天事業的快速發展。我們仰望星空,我們腳踏實地,用我們的雙手去推動我們的國家航天事業的發展行穩致遠,引領世界的航天發展。
焦作網免責聲明: | ||||||||
|
勞動創造未來,雙手造就奇跡。《“手”創河南》帶你換個“手勢”打開勞模精神,從“手”開始學習身邊榜樣。衛星在太空中飛行時,如果需要側身、轉向怎麼辦?一起去洛陽認識一位守護衛星的“軸人”。
【火箭發射現場】321 點火
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:2024年河南省勞動模範,我們精度可能差一個μm(微米) ,那衛星往往會偏離幾公裏,甚至幾十公裏。
這麼嚴苛的要求下,操控試驗設備的是一雙怎樣的手呢?
【檢測軸承保持架現場】
在洛陽軸承研究所有限公司,楊虎正在通過高速攝像機檢測航天軸承的保持架,就像奧利奧餅幹中間的夾心奶油一樣,保持架是軸承的外層鋼圈和內層鋼圈中間的黃色夾心層,高分子材質中間嵌入鋼珠,一旦出現不規律變形、抖動,不僅影響衛星的飛行姿態,最直接的表現是軸承噪聲過大。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:有宇航員返回以後就提出,在執行任務的時候,環境噪聲有點偏大,雖然產生噪聲的因素是多方麵的,但從我們軸承這個角度來講,我們希望把軸承的噪聲降到最低。
楊虎帶著團隊先把保持架材料的強度提升了一倍,減少了部分噪音。但是他們並不滿意,又瞄準了小小保持架上的孔洞。常見的孔洞是圓形,和軸承鋼球接觸麵積大。楊虎他們發現,方形空洞隻接觸鋼球的上下左右四個點,高速轉動下的穩定性更強,抗幹擾能力更好。有了方向,就要通過上千次的試驗來驗證產品的可靠性。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:這個零件從我們進到部門開始,就前後大概要清洗9遍, 隻要手套一戴上,手就會不由自主地會有一些顫抖,但我們必須確保每個實驗數據的準確性,一旦出現差錯,後續產品上天以後,會造成不可挽回的損失。
經過全麵優化提升,楊虎他們的航天軸承運轉時的噪聲從原來的100分貝,降到了45分貝,相當於室內安靜條件下的背景噪音。
一項實驗一做就是上千次,對楊虎來說不算什麼,他已經在航天軸承上“軸”了20年。2006年,洛陽軸承研究所接到為“天宮一號”研發軸承“力矩控製陀螺高速轉子”的任務。這項能夠控製衛星飛行姿態的尖端技術,當時被美國等封鎖。楊虎作為技術負責人,主動請纓承擔任務。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:同事們說我軸,反正我幹軸承的,那我就軸到底,這個項目往大了說,那就是要保障國家載人航天工程的順利開展,再去計較個人的得失,我認為已經是沒有任何可考慮的。
憑著一股子“軸”勁,楊虎帶領團隊製定了10多種設計方案、做出600多件試驗樣品,沒日沒夜地測試實驗,“力矩控製陀螺高速轉子”終於在他們手裏誕生。它被稱為衛星等航天器的方向盤,被首次應用在“天宮一號”上,助力航天器迅速轉向、行動靈活,更加精準地對接目標。
洛陽軸承研究所精密部件事業部空間軸係研發部部長 趙雁:通過(高速轉子的)轉速的變化,它能保證我們衛星或者飛行器,在轉體對接和尋找目標的時候,是一個非常絲滑的運轉過程。
洛陽軸承研究所有限公司正高級工程師 2024年河南省勞動模範 楊虎:覺得走路都要把頭抬得高高的, 因為我們成功了,我們填補了國內的空白,我們是第一個把“控製力矩陀螺”應用在我們中國航天的飛行器中的。
通過不斷改進,楊虎他們研發的航天軸承相繼應用在“嫦娥”“天宮”“神舟”“北鬥”係列以及“天和”核心艙上,“河南造”為我國載人航天做出突出貢獻。
【匠心獨“道”】 到了今天,我們的產品每次發射入軌上天,大家都已經習以為常了。這20年來,我們從無到有實現了零的突破,再從有到優,最後實現了(航天軸承)產品化、係列化和標準化。同時也見證了,我們國家航天事業的快速發展。我們仰望星空,我們腳踏實地,用我們的雙手去推動我們的國家航天事業的發展行穩致遠,引領世界的航天發展。
|
焦作網免責聲明: | ||||||||
|
|
|