河南：構築萬億級新材料產業高地
更新時間：2024-4-12 9:28:03 來源：河南日報客戶端
時政要聞
河南日報客戶端記者 陳輝
大國重器的研發製造、國防軍工的技術攻堅、衣食住行的升級換代，背後都離不開新材料的創新。
新材料產業作為戰略性、基礎性產業，已成為國內外高技術競爭的關鍵領域。數據顯示，預計到2025年，全球新材料市場的規模將超過10萬億美元。麵對潛力如此巨大的新材料市場，河南正深度謀篇布局。
超硬材料叫響全球、尼龍材料異軍突起、先進金屬材料特色鮮明……去年以來，我省高位謀劃培育壯大9條新材料產業鏈，加快材料產業優勢再造、換道領跑，全力打造全國重要的材料創新高地和先進材料生產基地。
產業有實力多項全國第一
超薄材料、超硬材料、超厚材料、超純材料、超寬材料……在河南製造的新賽道上，一批擁有“超”能力的新材料正在出圈出彩。
“我們研發的超純銅已達到8N級別，也就是99.999999%，相當於100噸超純銅裏麵隻有1克雜質。”國璽超純總經理陳煜宏自豪地介紹，該公司超純銅已廣泛應用在7納米、5納米、3納米芯片用濺射銅靶材製造上。
“我們當前生產的信息顯示超薄基板玻璃，涵蓋0.55毫米至1.1毫米厚度、40餘種尺寸規格。”龍海玻璃副總經理吳驚濤說，公司長期穩定生產的1.1毫米ITO用電子基板玻璃，國內市場占有率達70%，是名副其實的“隱形冠軍”。
一代材料，一代裝備；一代材料，一代創新。先進產業的產生、發展，先進裝備、高端裝備的出現，首先得有先進材料的誕生。
舞鋼公司是我國寬厚鋼板生產科研基地，它為三峽工程生產的4020毫米寬的寬厚鋼板曾被譽為“中華第一板”。如今，全球最大B型LNG船用燃料艙的超低溫容器鋼板、用於製造8萬噸級模鍛壓機的390毫米厚高強鋼板等大型裝備用寬厚鋼板均出自該公司。
“市場上的鋁合金板帶材寬度通常在2.4米以下，我們自研的1+1熱連軋生產線，可以生產成品寬度3.1米的超寬鋁板。”明泰鋁業技術工程師李國鋒說，國產大輪船甲板使用的超大規格鋁板材就出自該公司的超寬1+1熱連軋生產線。
從“引進消化”到“自主創新”，從“一般技術”到“核心技術”，從“傳統製造”到“智能製造”，河南新材料企業向著價值鏈中高端進軍。
“新材料被譽為製造業兩大‘底盤技術’之一，是新型工業化的重要支撐，也是加快發展新質生產力的重要產業方向。”省工業和信息化廳負責人介紹，河南作為材料大省，新材料產業分布於材料工業的各個行業。在有色金屬、超硬、鋼鐵、建材、耐火材料等領域優勢明顯，布局新材料產業有先發優勢。
經過持續培育，我省超硬新材料、尼龍新材料、新型高溫材料等產業已形成規模優勢和集聚效應；高性能鋁合金、高性能銅合金、鎂合金、鎢鉬等先進金屬材料產業各具特色。
以先進金屬材料產業為例，我省鋁基新材料體係完整，板帶材規模全國第一，鋁材產量連續多年位居全國第二。銅基新材料中的電解銅箔和壓延銅箔國內市場占有率分別達40%、50%以上。鎂基新材料中的鎂粉約占全國市場的50%，鎂犧牲陽極占世界總產量的40%以上。
一個個全國領先、一項項行業首創，推動著新材料頭部企業逐步成長為河南製造的新名片。
創新顯活力攻克“卡脖子”技術
神舟飛天、蛟龍入海、嫦娥奔月、北鬥組網……大國工程背後離不開新材料的支撐。新材料被稱為“產業糧食”，是發展先進製造業和高技術產業的物質基礎。
衛星上天，最青睞輕質新材料。鄭州輕研合金科技有限公司曆經15年攻關，成為國內首家成功研發世界上最輕的金屬結構材料——鎂鋰合金的企業。世界首套鎂鋰合金光電吊艙殼體、世界首架鎂鋰合金四旋翼防爆無人機殼體等創新產品均出自這裏。“目前公司的鎂鋰合金棒材、板材產品在國內市場的占有率達95%以上，已成功助力100餘顆衛星升空。”鄭州輕研合金總經理肖陽說，作為輕量化程度最高的關鍵戰略材料，鎂鋰合金在航空航天、消費電子、先進半導體等領域具有廣闊的應用前景。
當前，新能源、半導體、智能裝備等高端製造如火如荼，這些高端製造需要諸多關鍵新材料的國產化突破，我省材料企業近些年大力實施創新驅動發展戰略，努力攻克一項項“卡脖子”技術。
從一個元素到一個產業，多氟多圍繞“氟”做出了新能源材料的大文章。多氟多聚焦鋰電池核心原材料六氟磷酸鋰，曆經8年時間、上千次試驗，終於突破了國外技術壟斷，使這種新材料的價格從每噸約100萬元降到約10萬元，並改變了全球六氟磷酸鋰的產業格局。
“我們新研發的高品質電子級氫氟酸、高純四氟化矽打破了半導體核心材料依賴進口的局麵，產品大批量供應國內多條芯片生產線，成功進入國際芯片巨頭供應鏈。”多氟多董事長李世江說。
靈寶寶鑫電子在近5年時間內，連續攻克批量生產6微米、4.5微米、4微米、3.5微米銅箔技術，成為國內單體產能最大的鋰電池負極專用銅箔生產企業。憑借著過硬的產品，該公司拿到了寧德時代、比亞迪、LG新能源等知名企業的長期訂單。
洛陽中矽高科研發的電子級多晶矽在第三代半導體領域填補了國內空白、昊華氣體生產的多種電子氣體材料國內市場占有率第一……一係列的新材料技術突破，不僅推動了新材料產業的發展，還助力形成新的經濟增長點，為河南產業升級提供源源不斷的新動能。
鏈群增動力打造萬億級集群
超硬新材料、鋁基新材料、銅基新材料、化工新材料、先進合金材料……去年，我省統籌謀劃28條重點產業鏈，其中包括9條新材料產業鏈，省級領導擔任鏈長，圍繞提升產業鏈、建強創新鏈、重塑供應鏈、暢通要素鏈、優化製度鏈出台行動方案，攻難點、通堵點、除痛點，加快從原材料大省向新材料強省轉變。
以河南在全國領先、全球獨具優勢的超硬材料產業為例，2023年頻出“大招”：出台超硬材料產業鏈“1+5”行動方案、舉辦首屆金剛石半導體大會、成立河南省超硬材料協會、揭牌河南省超硬材料產業技術研究院、組建中國金剛石集團……產業生態圈加速完善，核心競爭力高位提升。
超硬材料龍頭企業鄭州三磨所去年突破了關鍵共性技術難題30多項，新研發的半導體晶圓切割用劃片刀已在國內數十家半導體晶圓製造企業大批量應用。河南聯合精密材料公司牽頭預研的《功能性填料聚合物增強用納米金剛石》國際標準去年獲得立項批準，標誌著我國在納米金剛石領域的製備和應用技術取得長足進展。
強鏈促發展，建圈增動能。2023年，全省新材料產業創新生態圈加快重構、創新能力顯著增強。揭牌墨子實驗室、堯山實驗室等2家省實驗室，培育超硬材料及製品、微球先進材料、氨基功能材料等7家產業研究院，命名3家省中試基地，新增4家省製造業創新中心培育單位，成立河南省新材料產業聯盟，產業鏈上下遊深度融合加速進行。
項目為王，補鏈延鏈。針對產品高端化不足問題，去年我省超硬材料領域成功申報4項國家重大產業項目。為解決化工新材料核心原料自足問題，我省開工建設總投資278億元的洛陽百萬噸乙烯工程，打造綠色石化先進材料產業基地。為加快尼龍新材料產業集聚，去年我省實施省重點項目30個，總投資300億元。
以“新”提“質”，以“質”催“新”，在鏈群建設帶動下，我省新材料產業迸發出前所未有的活力。2023年，我省新材料領域培育省級“專精特新”中小企業349家，占全省新增的26.32%；培育國家級專精特新“小巨人”企業19家，占全省新增的36.54%；新增省級製造業頭雁企業38家、重點培育頭雁企業52家，分別占全省新增的38%、45.22%。
擔當“大國之材”，奮進製造強省。向綠色化、高端化、智能化全麵轉型，河南新材料產業正闊步邁向萬億級產業集群。
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河南日報客戶端記者 陳輝
大國重器的研發製造、國防軍工的技術攻堅、衣食住行的升級換代，背後都離不開新材料的創新。
新材料產業作為戰略性、基礎性產業，已成為國內外高技術競爭的關鍵領域。數據顯示，預計到2025年，全球新材料市場的規模將超過10萬億美元。麵對潛力如此巨大的新材料市場，河南正深度謀篇布局。
超硬材料叫響全球、尼龍材料異軍突起、先進金屬材料特色鮮明……去年以來，我省高位謀劃培育壯大9條新材料產業鏈，加快材料產業優勢再造、換道領跑，全力打造全國重要的材料創新高地和先進材料生產基地。
產業有實力多項全國第一
超薄材料、超硬材料、超厚材料、超純材料、超寬材料……在河南製造的新賽道上，一批擁有“超”能力的新材料正在出圈出彩。
“我們研發的超純銅已達到8N級別，也就是99.999999%，相當於100噸超純銅裏麵隻有1克雜質。”國璽超純總經理陳煜宏自豪地介紹，該公司超純銅已廣泛應用在7納米、5納米、3納米芯片用濺射銅靶材製造上。
“我們當前生產的信息顯示超薄基板玻璃，涵蓋0.55毫米至1.1毫米厚度、40餘種尺寸規格。”龍海玻璃副總經理吳驚濤說，公司長期穩定生產的1.1毫米ITO用電子基板玻璃，國內市場占有率達70%，是名副其實的“隱形冠軍”。
一代材料，一代裝備；一代材料，一代創新。先進產業的產生、發展，先進裝備、高端裝備的出現，首先得有先進材料的誕生。
舞鋼公司是我國寬厚鋼板生產科研基地，它為三峽工程生產的4020毫米寬的寬厚鋼板曾被譽為“中華第一板”。如今，全球最大B型LNG船用燃料艙的超低溫容器鋼板、用於製造8萬噸級模鍛壓機的390毫米厚高強鋼板等大型裝備用寬厚鋼板均出自該公司。
“市場上的鋁合金板帶材寬度通常在2.4米以下，我們自研的1+1熱連軋生產線，可以生產成品寬度3.1米的超寬鋁板。”明泰鋁業技術工程師李國鋒說，國產大輪船甲板使用的超大規格鋁板材就出自該公司的超寬1+1熱連軋生產線。
從“引進消化”到“自主創新”，從“一般技術”到“核心技術”，從“傳統製造”到“智能製造”，河南新材料企業向著價值鏈中高端進軍。
“新材料被譽為製造業兩大‘底盤技術’之一，是新型工業化的重要支撐，也是加快發展新質生產力的重要產業方向。”省工業和信息化廳負責人介紹，河南作為材料大省，新材料產業分布於材料工業的各個行業。在有色金屬、超硬、鋼鐵、建材、耐火材料等領域優勢明顯，布局新材料產業有先發優勢。
經過持續培育，我省超硬新材料、尼龍新材料、新型高溫材料等產業已形成規模優勢和集聚效應；高性能鋁合金、高性能銅合金、鎂合金、鎢鉬等先進金屬材料產業各具特色。
以先進金屬材料產業為例，我省鋁基新材料體係完整，板帶材規模全國第一，鋁材產量連續多年位居全國第二。銅基新材料中的電解銅箔和壓延銅箔國內市場占有率分別達40%、50%以上。鎂基新材料中的鎂粉約占全國市場的50%，鎂犧牲陽極占世界總產量的40%以上。
一個個全國領先、一項項行業首創，推動著新材料頭部企業逐步成長為河南製造的新名片。
創新顯活力攻克“卡脖子”技術
神舟飛天、蛟龍入海、嫦娥奔月、北鬥組網……大國工程背後離不開新材料的支撐。新材料被稱為“產業糧食”，是發展先進製造業和高技術產業的物質基礎。
衛星上天，最青睞輕質新材料。鄭州輕研合金科技有限公司曆經15年攻關，成為國內首家成功研發世界上最輕的金屬結構材料——鎂鋰合金的企業。世界首套鎂鋰合金光電吊艙殼體、世界首架鎂鋰合金四旋翼防爆無人機殼體等創新產品均出自這裏。“目前公司的鎂鋰合金棒材、板材產品在國內市場的占有率達95%以上，已成功助力100餘顆衛星升空。”鄭州輕研合金總經理肖陽說，作為輕量化程度最高的關鍵戰略材料，鎂鋰合金在航空航天、消費電子、先進半導體等領域具有廣闊的應用前景。
當前，新能源、半導體、智能裝備等高端製造如火如荼，這些高端製造需要諸多關鍵新材料的國產化突破，我省材料企業近些年大力實施創新驅動發展戰略，努力攻克一項項“卡脖子”技術。
從一個元素到一個產業，多氟多圍繞“氟”做出了新能源材料的大文章。多氟多聚焦鋰電池核心原材料六氟磷酸鋰，曆經8年時間、上千次試驗，終於突破了國外技術壟斷，使這種新材料的價格從每噸約100萬元降到約10萬元，並改變了全球六氟磷酸鋰的產業格局。
“我們新研發的高品質電子級氫氟酸、高純四氟化矽打破了半導體核心材料依賴進口的局麵，產品大批量供應國內多條芯片生產線，成功進入國際芯片巨頭供應鏈。”多氟多董事長李世江說。
靈寶寶鑫電子在近5年時間內，連續攻克批量生產6微米、4.5微米、4微米、3.5微米銅箔技術，成為國內單體產能最大的鋰電池負極專用銅箔生產企業。憑借著過硬的產品，該公司拿到了寧德時代、比亞迪、LG新能源等知名企業的長期訂單。
洛陽中矽高科研發的電子級多晶矽在第三代半導體領域填補了國內空白、昊華氣體生產的多種電子氣體材料國內市場占有率第一……一係列的新材料技術突破，不僅推動了新材料產業的發展，還助力形成新的經濟增長點，為河南產業升級提供源源不斷的新動能。
鏈群增動力打造萬億級集群
超硬新材料、鋁基新材料、銅基新材料、化工新材料、先進合金材料……去年，我省統籌謀劃28條重點產業鏈，其中包括9條新材料產業鏈，省級領導擔任鏈長，圍繞提升產業鏈、建強創新鏈、重塑供應鏈、暢通要素鏈、優化製度鏈出台行動方案，攻難點、通堵點、除痛點，加快從原材料大省向新材料強省轉變。
以河南在全國領先、全球獨具優勢的超硬材料產業為例，2023年頻出“大招”：出台超硬材料產業鏈“1+5”行動方案、舉辦首屆金剛石半導體大會、成立河南省超硬材料協會、揭牌河南省超硬材料產業技術研究院、組建中國金剛石集團……產業生態圈加速完善，核心競爭力高位提升。
超硬材料龍頭企業鄭州三磨所去年突破了關鍵共性技術難題30多項，新研發的半導體晶圓切割用劃片刀已在國內數十家半導體晶圓製造企業大批量應用。河南聯合精密材料公司牽頭預研的《功能性填料聚合物增強用納米金剛石》國際標準去年獲得立項批準，標誌著我國在納米金剛石領域的製備和應用技術取得長足進展。
強鏈促發展，建圈增動能。2023年，全省新材料產業創新生態圈加快重構、創新能力顯著增強。揭牌墨子實驗室、堯山實驗室等2家省實驗室，培育超硬材料及製品、微球先進材料、氨基功能材料等7家產業研究院，命名3家省中試基地，新增4家省製造業創新中心培育單位，成立河南省新材料產業聯盟，產業鏈上下遊深度融合加速進行。
項目為王，補鏈延鏈。針對產品高端化不足問題，去年我省超硬材料領域成功申報4項國家重大產業項目。為解決化工新材料核心原料自足問題，我省開工建設總投資278億元的洛陽百萬噸乙烯工程，打造綠色石化先進材料產業基地。為加快尼龍新材料產業集聚，去年我省實施省重點項目30個，總投資300億元。
以“新”提“質”，以“質”催“新”，在鏈群建設帶動下，我省新材料產業迸發出前所未有的活力。2023年，我省新材料領域培育省級“專精特新”中小企業349家，占全省新增的26.32%；培育國家級專精特新“小巨人”企業19家，占全省新增的36.54%；新增省級製造業頭雁企業38家、重點培育頭雁企業52家，分別占全省新增的38%、45.22%。
擔當“大國之材”，奮進製造強省。向綠色化、高端化、智能化全麵轉型，河南新材料產業正闊步邁向萬億級產業集群。
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