李向賓說，他的工作室就像是一個中轉站，中國礦業大學等高校的教師學生、神華集團等企業的技術人員都來這裏交流研討，目的是讓煤炭工人的工作更安全高效，相信煤礦智能化建設能夠掀起新的高潮。
4月21日，在鄭州煤機液壓電控有限公司生產車間，機器轟鳴，一派繁忙的生產景象。一名身穿灰色工裝、頭發花白的中年人正在教一群年輕人操控機器。
“這是公司花2000多萬元剛買來的新設備，能讓主閥產能翻一番。”
說話的人是享受國務院政府特殊津貼的國家級技能大師李向賓。他正在調試的機器就是生產主閥的柔性加工單元。
今年年初，新冠肺炎疫情來襲。麵對厚厚一遝訂單，李向賓等人早在2月10日就複工，“上個月我們開足馬力生產出1500台礦用液壓支架，結果還是供不應求。”
行走在生產車間裏，李向賓隨手拿起一兩個零部件，仔細檢查。在這個車間工作33年的他，一眼就能分辨出毫米級的誤差。
麵對電液主控閥等無數個組成液壓支架的零部件，李向賓侃侃而談，“煤炭工礦企業裏，必不可少的三大件是啥？液壓支架、采煤機、刮板輸送機。”
在數百米甚至上千米深的礦井裏，液壓支架就如同一個巨大的保護罩，撐起足夠的空間保護采煤工人和采煤設備的安全。
“我們生產的液壓支架已達到國際領先水平，提出的煤礦智能開采全係統解決方案也贏得廣泛認可。”李向賓介紹。
從“製造”到“智造”，李向賓用數十年如一日的堅守穩步前進。
1987年，李向賓高中畢業，成為一名裝配鉗工。“這麼多年，我就幹了一件事，做液壓閥、液壓支架以及液壓係統的裝配調試工作。”李向賓說。
如今，李向賓不僅能通過“望聞問切”解決液壓係統的疑難雜症，還能通過“小改善”節約上千萬元的生產成本。
早些年，國內高端煤炭工礦企業隻能去國外買液壓設備，價格高不說，還經常遭遇維修難等實際問題。李向賓廢寢忘食地學習電液控製係統理論，結合工作實際提出100多項改善課題。
平衡千斤頂的安全閥在升立柱時頻繁開啟，怎麼辦？李向賓帶頭研發出平衡補償雙向鎖，並獲得發明專利。
2016年，李向賓技能大師工作室成立。他帶領5名成員經常跟隨采煤工人到井下操作，完成了智能供液係統等項目的研發。
當“穿銅袍、戴鐵帽”的液壓支架電液控製係統等多個新產品陸續麵市後，李向賓就把它們集結在一起，共同護衛礦井安全。
在李向賓技能大師工作室門前的一塊展板上，視頻交換機、采煤機紅外發射器等數十個實物圖形串聯在一起，其中最顯眼的就是集控中心。“這裏有6台顯示器、3個操作台，可遠程控製液壓支架、泵站等設備，采煤工人在這裏就能實現高效開采。”李向賓介紹。
讓更多礦井實現智能化、無人化采煤是李向賓的奮鬥目標。李向賓說，他的工作室就像是一個中轉站，中國礦業大學等高校的教師學生、神華集團等企業的技術人員都來這裏交流研討，目的是讓煤炭工人的工作更安全高效，相信煤礦智能化建設能夠掀起新的高潮。
